随着工业时代的发展，视觉检测设备已经慢慢的进入到大家的生活中 ，机器视觉也慢慢的被更多的人所熟悉，其实，机器视觉就是通过筛选机来进行的。涉及到各行各业，比如：五金电子、紧固件、汽车紧固件、航空紧固件、手机精密零件、橡胶塑胶产品、磁性材料产品等。下面，我们就以五金汽车紧固件为例，给大家详细的介绍一下：

　　在汽车紧固件配件中，筛选机一般涉及到可以检测的方面是：尺寸缺陷、圆心、泄露焊接、分拣等外观检测。

　　汽车零部件检测系统通过识别图像特征，分析图像信号来确定产品是不是符合要求，检测的过程是全自动的，当产品检测出现异常的时候，会给到异常的信号，同时产品会被输送到OK或者是NG的下料盒中。

　　筛选机是如何进行工作的呢?

　　1、测量出产品的大小，根据产品的轮廓来进行判断。

　　2、缺陷方面的检测，比如说产品有明显的刮伤、缺失等现象，根据拍照，可以确定产品是不是存在缺陷。现在随着相机技术的应用，像素越高，对产品缺陷的判断就会更加的明显。

　　3、表面污染检测，如果产品的表面被污染，是可以被识别出来的。

　　4、产品的完整性，产品是否存在裂缝或者是渗漏处理，都可以检测出来。

　　汽车视觉检测是机器视觉的工业里面最早的应用之一，汽车零部件的生产和装配，要求都是非常高的，它是一个高科技的企业，需要用到先进的自动化技术。

　　机器视觉是目前现在最精确的检测技术，不需要手动去进行操作，有自己独特的优势，所以，在汽车零配件中广泛的被应用。

　　公司申请多项专利技术及发明专利，还有几项技术处于同行业领选水平，如紧固件检测精度最高达±0.002mm，五金零件气孔砂眼探伤检测，活塞、五金件气密性检测精度<0.1%，自动检测速度高达 1200个/分钟，机械电子光学智能化整合，系统设备能全天24H稳定运行，整机兼容性高。

　　公司根据多年的实践经验，客观、科学地选配每一个零部件，力争使设备的性价比达到最佳。我们对设备性能的各项指标都经过严格测试，即使一个微小的问题，我们都不放过!

　　东莞市瑞科智能科技专注于光学视觉自动化检测10余年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，形成了一支不断创新、进取和富有竞争力的团队，努力成为国内“国际光学影像筛选设备第一品牌”!